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医院一体化医疗废水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 15:32:35 阅读: 来源:挂毯厂家

医院一体化医疗废水处理设备

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宁夏宝丰能源集团工业园区内产生的煤化工综合废水通过“倍增复合厌氧水解反应器-新型缺氧好氧脱碳脱氮反应器”进行处理,倍增复合厌氧水解反应器内悬挂ZYZX系列叠片展开式蜂窝状微生物载体,防止厌氧菌流失,新型缺氧好氧脱碳脱氮反应器进行缺氧反硝化、好氧脱碳、硝化反应,运行结果表明其出水稳定,抗冲击能力强。重庆钢铁公司焦化废水生物处理采用H.S.B菌种,强化对COD和氨氮的去除,经过实际运行各种污染物均达标排放。  后续(或深度)处理:煤化工废水中含有难降解有机物,经过生物处理后,废水中仍残留一些生物不能降解的有机物,该难降解有机物的存在使废水出水COD或色度难以达标,所以必须进行后续(或深度)处理。所谓后续处理是指为了使处理后出水达标排放而采取的处理措施,而出水需要回用采取的处理措施叫深度处理。后续(或深度)处理方法一般有混凝、吸附、高级氧化等,而膜技术往往用于深度处理。如神华煤直接液化项目的高浓度废水采用“活性炭吸附池-混凝反应池-过滤吸附池”进行后续处理,出水达到一级排放标准。韩超采用“砂滤-O3氧化-MBR/粉末活性炭(PAC)”组合工艺对煤气废水进行深度处理,出水回用至循环水系统。

随着我国工业生产的迅速崛起,环境污染也日益严重,工业领域中的化工产业既是我国用水大户,同时也是 污水排放大户。我国各大湖泊河流港口的水质污染与化工废水的排放脱不了干系,它每年的排放量约占我国废水污染量一半以上。通过对各种化工厂化工废水调查研究,发现其主要来源有下面种途径:  原料和产品的流失。在开釆、运输、生产等各种过程中,会有一部分物料、产品流失,通过大风、雨水、大雪冲刷,形成化工污染废水。  管道及设备的泄露。由于管道或设备操作不当或者密封不良,在化工生产和物料运送过程中,往往形成泄露。  生产设备的清洗。化工生产的容器、设备、管道在实际生产过程中需要经常清洗,而其残留的物料可能会随着清洗水一并排出,最终形成废水。  未反应完的原料。在生产过程中,由于化学反应不完全而产生的废料废物。在某些化学反应中,原料在反应过程中因为自身纯度及反应条件限制,只能达到一定的产率。对于需要经过几步反应才能得到的产品,损失量更大。这些未反应完的原料,通过不同途径流入水体后,形成化工废水。气浮法主要用于去除废水中的油类物质和悬浮颗粒物,气浮法的形式比较多,常用的气浮方法有加压气浮、曝气气浮、真空气浮以及电解气浮和生物气浮等。山西某煤化工有限公司采用气浮法作为预处理措施处理煤制甲醇和合成氨废水,运行结果显示:在进水CODCr、氨氮、SS、油类的质量浓度分别为300、160、90、26mg/L的条件下,经气浮处理后,对应出水水质指标分别不超过240、150、10、3mg/L,证明了气浮法对于SS和油类具有较好的去除效果。陈莉荣等针对神华某煤制油厂生产过程产生的低浓度含油废水进行了混凝-气浮动态试验。结果表明,PAC作为混凝剂,混凝搅拌反应时间为10min,气浮接触时间为20min,进水pH值为7~8,CODCr、氨氮、油、SS的质量浓度分别为197~235、28~35、29~35、38~42mg/L的条件下,对应出水水质指标分别为90、20、10、25mg/L,该预处理工艺对油类有明显处理效果,进入生物处理单元的水质状况得到优化。研究和实际工程运行结果表明:气浮法对SS去除率较高,但因其对CODCr的去除效果不佳,故通常与其它方法联合使用。 目前,煤制甲醇在煤化工生产中占有一定比重,其废水处理也越来越受关注。SBR处理工艺以其独特的优势已被广泛应用于甲醇废水的处理中,逐步成为甲醇废水处理的专用工艺,该技术经过技术改进,深度处理已能够实现废水的资源化和再利用。西北某煤化工企业的煤制甲醇废水采用物化预处理(混凝去除SS+投加磷酸除Ca2+)+SBR,废水水质为COD850mg/L,氨氮399mg/L,SS129mg/L,在反硝化阶段投加粗甲醇以补充碳源,出水COD38.5mg/L,氨氮5.2mg/L,SS35mg/L。兖矿国泰化工有限公司产生的甲醇废水采用SBR工艺处理,适时地补充磷源、碳源、碱度,保证系统运转良好,进水COD在800mg/L左右,氨氮200mg/L,出水COD37mg/L,氨氮3.3mg/L,去除效果较好。

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