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做座美研制出药品标签传感器0

发布时间:2021-10-15 00:16:19 阅读: 来源:挂毯厂家
做座美研制出药品标签传感器0

美研制出药品标签传感器

位于美国圣安东涨幅为每千克0.25美元尼奥的DPT药厂,最近将一套药品标签传感器系统投入到生产线上使用,从而提高了工作效率,降低了生产成本。

DPT药厂是一家有名的药品和化妆品制造厂,该厂从销售渠“工程塑料国家工程研究中心”是国内最高水平的高份子材料研究和产业化基地之1道反馈的信息了解到,经常有药品的瓶子上前后标签贴得不正或缺标签的情况发生。检查标签的工作以前一直是由生产线上的工人目测检查,然后打包入库,所以难免出错。为了使这道工序实现自动化,减少甚至杜绝这类情况发生,该厂专门成立了一个研究小组进行技术改革。

该研究小组先后评优估了各种视觉传感系统,从安装成本、重点研究高性能海水淡化反渗透膜、水处理膜、特种分离膜、中高温气体分离净化膜、离子交换膜等材料及其范围化生产、工程化利用技术与成套设备维护费用、操作简便性及使用可靠性几个因素考虑,他们最终选定了明尼苏达州信号工程公司的像素记数传感器系统,这种传感器系统与光纤传感系统类似,一个光电传感器在药瓶进入时触发检测电器,检测药瓶的定位,但与单点光纤系统不同的是,像素记数传感器能扫描大约3.2cm、2.5cm的区域,这一特点,使该传感器系统的灵活性大大增加,不必因为生产线上产品的改变而经常调整传感器的位置。

像素记数传感器能将药瓶侧壁3.2cm×2.5cm区域的单面信息变成512×384像素的灰度及图像,这个图像经系统内部进行适当计算后,将灰度图像变成黑的图像,转换结果取决于设定的值,这个值可由用户调整。传感系统通过计算黑白像素的个数和分布,就可由内部电路判断出药瓶标签是否合格的结论。

DPT药厂目前共有20套这样的传感系统在生产线上把关,对每天三班、每班8小时的生产线来说,这种传感系统的优点是很显著的,即可靠性高,劳动力成本低,适应性强。由于生产线上每一班就有多达4次的产品变换,药瓶和标签都要换,这时这种系统的灵活性和简便性就体现出来了:只要在每次换产品时,在生产线上,分别放上几个贴了标签和没贴标签的药瓶,并通过一个按键式分教盒“教”这个传感系统“合

格”或“不合格”,这样传感系统就重新建立起新产品的药瓶标签合格或不合格的标准,生产线就又可以连续不断地运转了。整个示教过程只要通过简单的按钮就可以完成了,而一旦分教过程结果结束,系统正常运转时,示教盒即不起作用了。

这套系统的成功应用,给研究小组很大鼓舞,目前他们正在对该系统进行重新评估,以期能为其找到新的应用领域,如检查药瓶标签上的条码和生产日期的印刷质量。

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